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      GZDW33-65/200AH直流屏

      直流屏

      1.系統功能特點

       適合構成100AH/220V、200AH/110V以下系統;尤其適合開閉所、小型用戶站;

       采用模塊式結構,系統由交流配電、直流饋電、整流模塊、降壓單元、監控單元、電池單元及閃光裝置等組成,更換方便;

       模塊、監控單元和降壓單元均采用帶電熱插拔結構,安裝、維護方便快捷;

       可安裝3個5.0A/220V、7.0A/220V或10A/110V整流模塊;

       監控器采用LCD顯示,漢字菜單,按鍵操作,可實現系統參數設置、系統工作參數顯示、系統故障指示和系統校準;

       監控單元具有對電池自動管理的功能;

       提供RS232通訊接口,提供RTU、CDT通訊規約選擇,可與電站自動化系統連接;

       監控器實現電池電壓、控母電壓、控母電流、電池充放電電流、模塊狀態檢測;無需外接線和外接傳感器;

      2.系統技術指標

       交流輸入電壓:380V±15%,三相三線制,無零線。

       電網頻率:50Hz±10%

       功率因數:≥0.9

       輸出電壓范圍:90V-160V連續可調(110V系統)

      180V-280V連續可調(220V系統)

       輸出電流:21AMAX(220V),30AMAX(110V)

       穩壓精度:≤±0.5%

       穩流精度:≤±0.5%

       紋波系數:≤±1%

       均流不平衡度:≤±5%

       效率:≥94%(滿載)

       輸出過壓保護:280V±2V(220V),160V±2V(110V)

       絕緣電阻:≥10MΩ

       絕緣強度:輸出對地、輸入對地、輸入對輸出施加2KVAC,時間1min無飛弧、無閃絡。

       工作環境相對濕度:≤90%

       工作環境溫度:-5℃~+45℃

       可聞噪音:≤55dB

      3.系統配置

      3.1模塊托架

       

      1  小系統組成示意圖

        

      l 整流模塊托架內可安裝3個整流模塊,可提供220V/15A、220V/21A、(110V/30A)輸出,整流模塊采用帶電插拔技術,更換、安裝只需將整流模塊拔出或推入既可,推入時應確認整流模塊推入到位,保證接觸良好。

      l 接線要求

      整流模塊托架在后面接線,接口示意圖和接口說明如下:

       

      2  整流模塊托架接口示意圖

       

      整流模塊托架接口說明:

       

       

      注:若使用外接硅鏈(含手動自動控制功能),只須用0..5平方毫米導線將硅鏈輸出的控母電壓正極引入托架KM+端子處,以保證監控中控母電壓值的顯示。

          交流輸入、直流輸出線要求不小于4平方毫米的多股軟銅芯線,接頭采用φ5的O型接線端子壓接,監控模塊、整流模塊與母板連接為48芯專用插件。

      4.系統電氣原理框圖

       

       

      注:1、圖中FL1、FL2分別是用于檢測控母和電池回路電流的分流器

      2、虛線框內為系統已提供的器件,虛線框外圍需外配的器件


      5.系統結構及安裝

      5.1系統外形尺寸

       

       

      5.2托架安裝

      1. 首先用橫梁將托架放好,然后將拖架底邊M3螺紋孔對準機柜面板?5通孔,然后用M3X10螺釘固定在機柜面板上。

      2. 調整位置

      推入一個模塊,然后前后上下輕微調整托架位置,使模塊面板與機柜面板平行;調節時注意模塊后部插拔端子一定要與托架后面連接電路板上的插座緊密接觸。

      3. 模塊固定

      用隨機配件3mm組合螺釘將模塊上下固定。

      6.PM09-1F監控單元

      6.1   監控單元功能

      l 監控單元采用128×64點陣LCD顯示,全中文菜單,輕觸按鍵,可實現系統參數設置、顯示,系統故障指示和系統數據校準;




      6.4  顯示界面

                    

       

      6.5操作說明

      A、 工作參數查詢說明:

      正常工作情況下監控循環顯示基本工作參數,也可按“↑↓”鍵切換基本工作參數顯示頁和故障信息頁。

            B、控制操作說明:

      控母輸出電壓設置:光標移到“控母”項,按“+、-”鍵改變控母輸出電壓值;控母輸出電壓是硅鏈控制的依據;控母輸出電壓不能大于控母過壓值。

      浮充電壓設置:光標移到“浮充”項,按“+、-”鍵改變浮充電壓值;浮充電壓在系統選擇為 “浮充”時作為模塊的輸出電壓;浮充電壓不能大于合母過壓值。

      均充電壓設置:光標移到“均充”項,按“+、-”鍵改變均充電壓值;均充電壓在模塊選擇為 “均充”時作為模塊的輸出電壓;均充電壓不能大于合母過壓值。

      模塊開關機:光標移到相應模塊序號位置,按“+、-”鍵改變模塊開關狀態。

      保存返回:光標移動到“保存”項,按“設置”鍵保存并執行控制參數修改,退回到基本信息顯示頁;保存數據掉電后不丟失。

      不保存返回:光標在除“保存”項任何位置,按“設置”鍵退回到基本信息顯示頁,此時控制參數修改無效,監控返回原有控制參數運行。

        C、參數設置說明:

      電池充電限流值設置:光標移到“限流”項,按“+、-”鍵改變電池充電限流值,電池充電限流值限定電池最大充電電流,一般設置為0.1C10,不大于0.15C10。

              電池均浮充轉換電流值設置:光標移到“轉換”項,按“+、-”鍵改變電池均浮充轉換電流值,電池均充充電電流小于此值后再充電3小時轉為浮充電。電池均浮充轉換電流值一般設置為0.02C10,— 0.05C10。
             定時均充時間設置:光標移到“定時”項,按“+、-”鍵改變定時均充時間值,電池長期處于浮充電狀態,電池容量會下降,需要進行維護性均充;定時均充時間設定此時間間隔,一般為30  60天。

      均充限時設置:光標移到“限時”項,按“+、-”鍵改變均充限時值,此參數限制最長均充時間,保障電池安全,均充限時一般為10  16小時。

      合母過壓設置:光標移到“合母過壓”項,按“+、-”鍵改變合母過壓值;合母過壓作為合母輸出電壓過壓報警門限;合母過壓值220V系統不能大于280V、110V系統不能大于160V。

      合母欠壓設置:光標移到“合母欠壓”項,按“+、-”鍵改變合母欠壓值;合母欠壓作為合母輸出電壓欠壓報警門限;合母欠壓值220V系統不能小于180V、110V系統不能小于90V。

      控母過壓設置:光標移到“控母過壓”項,按“+、-”鍵改變控母過壓值;控母過壓作為控母輸出電壓過壓報警門限;控母過壓值220V系統不能大于242V、110V系統不能大于121V。

      控母欠壓設置:光標移到“控母欠壓”項,按“+、-”鍵改變控母欠壓值;控母欠壓作為控母輸出電壓欠壓報警門限;控母欠壓值220V系統不能小于198V、110V系統不能小于99V。

      通訊地址設置:光標移到“地址”項,按“+、-”鍵改變通訊地址;通訊地址為監控和上位機通訊的地址,設置范圍為00 - 99

      通訊速率設置:光標移到“速率”項,按“+、-”鍵改變通訊速率;通訊速率為監控和上位機通訊的速率,有1200、2400、9600三種選擇。

      保存返回:光標移動到“保存”項,按“設置”鍵保存并執行設置參數修改,退回到基本信息顯示頁;保存數據掉電后不丟失。

      不保存返回:光標在除“保存”項任何位置,按“設置”鍵退回到基本信息顯示頁,此時設置參數修改無效,監控按原有設置參數運行。

         D、參數校準說明:

      合母電壓測量校準:光標移動到“合母電壓校準”項,測量實際輸出電壓,按“+、-”鍵調整顯示值為實際測量值,移動光標到“保存”位置,按“設置”鍵保存。

      控母電壓測量校準:光標移動到“控母電壓校準”項,測量實際輸出電壓,按“+、-”鍵調整顯示值為實際測量值,移動光標到“保存”位置,按“設置”鍵保存。

      電池電流校準:光標移動到“電池電流校準”項,測量實際輸出電流(要求電流大于5A),按“+、-”鍵調整顯示值為實際測量值,移動光標到“保存”位置,按“設置”鍵保存。

      控母電流校準:光標移動到“控母電流校準”項,測量實際輸出電流(要求電流大于5A),按“+、-”鍵調整顯示值為實際測量值,移動光標到“保存”位置,按“設置”鍵保存。

      不保存返回:光標在除“保存”項任何位置,按“設置”鍵退回到基本信息顯示頁,此時校準修改無效,返回原有校準參數運行。

      7.整流模塊

          高頻開關整流模塊帶有模擬調壓、調流接口、故障告警接口。


       

      三相交流輸入首先經防雷處理和EMI濾波。該部分電路可以有效吸收雷擊殘壓和電網尖峰,保證模塊后級電路的安全。

      三相交流經整流和無源PFC后轉換成高壓直流電,經全橋PWM電路轉換為高頻交流,再經高頻變壓器隔離降壓后高頻整流輸出。

      模塊控制部分負責PWM信號的產生及控制,保證輸出穩定,同時對模塊各部分進行保護,提供“四遙”接口。

      模塊采用無源PFC技術,功率因素達到0.9以上;采用高頻軟開關技術,使模塊轉換效率大大提高,最高可達94%。

      7.2主要技術指標

      • 交流輸入

      三相輸入額定電壓:380V,50Hz。

      電壓變化范圍:320V-440V。

      頻率變化范圍:50HZ±10%。

      • 直流輸出

      輸出額定值: 5A/230V(XLY-22005M);7A/230V(XLY-22007M);10A/115V(XLY-11010M)

      電壓調節范圍:180V-280V(220V);90V-160V(110V)

      輸出限流范圍:20%-110%×額定電流

      穩壓精度:≤0.5%

      穩流精度:≤0.5%

      紋波系數:≤1%

      轉換效率:≥94%(滿負荷輸出)

      動態響應:在20%負載躍變到80%負載時恢復時間≤200цS,超調≤±5%  

      可聞噪聲:≤55db

      工作環境溫度:-5℃ -- +45℃

      •    絕緣特性

      絕緣電阻:交流部分、直流部分與地之間相互施加500V/50Hz的直流電壓,絕緣電阻>10MΩ。

      絕緣強度:交流部分、直流部分和機殼間,直流部分與機殼間施加50Hz的2KV 的交流電壓,一分鐘無擊穿,無閃絡。

      • 模塊四遙功能:

      遙控:開/關機、均浮充。

      遙調:輸出電壓、輸出限流均連續可調。

      遙測:電池充放電電壓、電流;控母輸出電壓、電流。

      遙信:開/關機狀態、工作狀態。

      • 保護功能

      輸出過壓保護:    自動鎖死,斷電人工恢復。

      輸出限流保護:    限流保護,105%-110%倍額定電流。

      短路保護:       關機保護,自動恢復。

      過溫保護:       >85℃時關機保護,溫度降低至70℃時自動恢復輸出。

      過流保護:       關閉輸出,自動恢復。

      模塊并機保護:    故障模塊自動退出。

      •  結構外型:

      模塊尺寸:126×222×310

      模塊重量:5.5Kg

      7.3整流模塊結構說明

      整流模塊的前面板、后面板如下圖所示。

       

      響整個系統正常運行;過壓保護點設為280V±2V(220V)或者160V±2V(110V)。

      l 輸出限流保護

      每個模塊的輸出功率受到限制,輸出電流不能無限增大,因此每個模塊輸出電流最大限制為額定輸出電流的1.1倍,如果超負荷,模塊自動調低輸出電壓以保護模塊。

      l 短路保護

      整流模塊輸出特性如下圖,輸出短路時模塊在瞬間把輸出電壓拉低到零,限制短路電流在限流點之下,此時模塊輸出功率很小,以達到保護模塊的目的。模塊可長期工作在短路狀態,不會損壞,排除故障后模塊可自動恢復工作。

      l 模塊并聯保護:

      每個模塊內部均有并聯保護電路,保證故障模塊自動退出系統,而不影響其它正常模塊工作。模塊并機輸出示意圖如下圖所示。

       

       過溫保護

      過溫保護主要是保護大功率變流器件,這些器件的結溫和電流過載能力均有安全極限值,正常工作情況下,系統設計留有足夠余量,在一些特殊環境下,如環境溫度過高、風機停轉等情況下,模塊檢測散熱器溫度超過85℃時自動關機保護,溫度降低到75℃時模塊自動啟動。

      過流保護

      過流保護主要保護大功率變流器件,在變流的每一個周期,如果通過電流超過器件承受電流,關閉功率器件,達到保護功率器件的目的。過流保護可自動恢復。

      2)設置功能

      電壓調節功能

      在模塊的前面有輸出電壓調節電位器,在無模塊監控時可調節此電位器改變輸出電壓。在有模塊監控時,輸出電壓由監控系統設定,電位器調節無效,電壓調節方法參閱第6章。

      無級限流

           通過監控系統可在30% - 110%額定電流內任意設置限流點。

           遙控功能

           可遙控模塊的開/關機、均/浮充電壓轉換。

       

      (此內容由www.campvox.com提供)
      男女大肉捧一进一出
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